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機(jī)床改造成數(shù)控機(jī)床知道流程嗎？
日期：2025-05-10 16:57
瀏覽次數(shù)：1195
摘要：
機(jī)床改造成數(shù)控機(jī)床知道流程嗎？
過去使用的電氣控制系統(tǒng)中，都是采用繼電器控制邏輯，繼電氣控制系統(tǒng)接線復(fù)雜，故障診斷和排除困難，還存在以下問復(fù)題：
1、接觸器觸點(diǎn)很容易被電弧燒壞從而導(dǎo)致接觸**有時(shí)還會(huì)造成短路損壞設(shè)備；
2、繼電器的控制功能被固定在電氣線路中，功能很固定、單一、靈活性差等。
數(shù)控改造方案：根據(jù)機(jī)床的現(xiàn)有控制等級(jí)、工件加工要求、企業(yè)資金狀況，選擇相應(yīng)的低、中、**次的數(shù)控系統(tǒng)。選擇數(shù)控系統(tǒng)時(shí)需要考慮*主流廠家產(chǎn)品，例如，國外數(shù)控系統(tǒng)可選擇FANUC西門子系統(tǒng)等，國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)可選擇華中、凱恩帝系統(tǒng)等。還應(yīng)盡可能與機(jī)床用戶現(xiàn)有其它數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)選擇一致，這樣做的好處是便于維修人員日常維修機(jī)床；較集中的數(shù)控系統(tǒng)也便于縮減備件種類。沒必要為追求高一檔次而浪費(fèi)資金。
數(shù)控機(jī)床主要由傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)，加上伺服、位置反饋系統(tǒng)組成，普通機(jī)床改造的目的是利用數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床自動(dòng)完成機(jī)械加工任務(wù)，提高機(jī)床的生產(chǎn)效率和加工精度。在改造中需要解決的問題是把機(jī)床的手動(dòng)進(jìn)給和機(jī)床的換刀，改造成由伺服驅(qū)動(dòng)控制的進(jìn)給和數(shù)控系統(tǒng)PLC控制的刀架自動(dòng)換位。本文以CA6140型普通機(jī)床為例，介紹普通機(jī)床的數(shù)控化改造步驟和方法。
改造方法：
（1）拆下普通絲杠、光杠與溜板箱，把溜板箱內(nèi)的齒板、傳動(dòng)軸拆除，加工一個(gè)螺母固定套，安裝在溜板箱內(nèi)，改由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，根據(jù)CA6140車床的*大負(fù)荷，選取滾珠絲杠直徑為40mm，型號(hào)為CD40x6-3.5-E2，其額定動(dòng)載荷是19kN，強(qiáng)度足夠。
（2）加工右端的支撐座和兩個(gè)支撐孔，孔的位置精度要求很高，使其分別與電機(jī)的支撐軸和支撐絲杠的軸承同軸配合。
（3）加工左端的支撐座，用于固定絲杠的左端，保證支撐座底面的平面度。
（4）對(duì)安裝螺母的支撐座進(jìn)行銑、磨、鉆、攻絲等加工，保證其形位公差。
（5）裝配后，對(duì)滾珠絲杠與導(dǎo)軌的平行度進(jìn)行調(diào)整，確保絲杠傳動(dòng)平穩(wěn)，受力均勻。
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